自動銑槽機主要用于自動車床的后續(xù)二次加工過程，可以實現(xiàn)改裝后銑平槽的過程，也可以增加鉆孔、攻絲、倒角等工序。那么，一臺好的銑槽機能做些什么來達到高精度呢?

　　首先是機床的軌道材料和加工工藝，現(xiàn)在市場上的鑄鐵軌道材料有很多種。至于哪個好哪個壞，那就要由客戶自己去分了，這其實就是加工工藝和用什么樣的熱處理方法。

　　此外，銑槽機刀座的裝配工藝、軸承的選擇以及良好的裝配工藝不僅可以保證機床的穩(wěn)定性，還可以使刀具壽命得到延長。

　　最后，我們要使用高質(zhì)量的機床附件。

　　自動銑槽機主要由地面機架、起重設備及控制設備、排污裝置、電機齒輪箱等設備組組成。該機包括電機、滑架、底板、螺桿、基準定位芯軸等部件。

　　自動銑槽機傳送頭的輸出軸帶動兩根行走鉆桿，行走鉆桿的下端通過鉆桿與換向裝置和定位鉆頭連接;銑槽機的變速箱和傳送頭安裝在地面的機架上，銑軸下方的定位鉆頭由傳送頭、行走鉆桿和鉆桿驅(qū)動，克服了潛孔開槽機心臟部位脆弱的缺點。

　　既能保證竹片自動銑鉆床的高速高精度，又能充分保證本發(fā)明結構簡單可靠。螺桿的另一端通過固定在底板上的固定架與手柄連接。其特征在于機架上安裝有銑削裝置、鉆孔裝置和控制部分，其中銑刀軸上安裝有銑刀和皮帶輪，主軸上安裝有槽輪、齒輪和小鏈輪，鉆孔裝置的支架上安裝有調(diào)壓螺釘和皮帶輪。

　　我公司業(yè)務涵蓋TRD、基坑支護、套銑工藝、盾構機、銑槽機等，歡迎聯(lián)系。