自動(dòng)銑槽機(jī)主要用于自動(dòng)車床的后續(xù)二次加工過程，可以實(shí)現(xiàn)改裝后銑平槽的過程，也可以增加鉆孔、攻絲、倒角等工序，又稱復(fù)合機(jī)和專用機(jī)床。那么銑槽機(jī)的加工方法有哪些呢?接下來，就讓小編給大家解釋一下。

　　一、銑槽機(jī)側(cè)銑刀銑削鍵槽、直槽

　　1.擦拭干凈并潤(rùn)滑銑床的所有零件。對(duì)準(zhǔn)床垂直于主軸。

　　2.校正虎鉗鉗口與刀軸的平行方向，將虎鉗固定在床上。依工件的形狀直接夾在臺(tái)鉗或床上。然后安裝銑刀。

　　3.調(diào)整工件位置

　　銑削鍵槽時(shí)：調(diào)整底座，使標(biāo)記部分與銑刀下部對(duì)齊。用直角規(guī)摸圓棒的圓周，用鋼尺測(cè)量直角規(guī)與刀片之間的距離。測(cè)量另一側(cè)的距離并進(jìn)行調(diào)整，使兩側(cè)的距離相等。

　　4.選擇合適的銑削速度和進(jìn)給量。選擇銑削方向。

　　5.啟動(dòng)機(jī)器。根據(jù)銑削深度的垂直方向，開始銑削，并根據(jù)需要使用切削劑。

　　6.停止機(jī)器，檢查深度和寬度。銑削后，降低床身并卸載工件。

　　7.用銼刀去除毛刺。拆下銑刀、刀軸等。擦拭干凈和油污，并恢復(fù)銑床的原始狀態(tài)。

　　二、立銑槽機(jī)及鳩尾槽

　　1.擦拭干凈并潤(rùn)滑銑槽機(jī)銑床的所有零件。將老虎鉗的固定鉗口調(diào)整為平行或垂直于床的行程。

　　2.依工件的形狀直接夾在床上或老虎鉗上。校準(zhǔn)切割銑削線與床的行程平行。

　　3.選擇與槽或鍵槽一樣寬的銑刀直徑。如果在盲端銑削鍵座或槽，選擇雙刃端銑刀。

　　4.安裝端銑刀。調(diào)整底座，使標(biāo)記部分與銑刀端面對(duì)齊。用鋼尺測(cè)量凹槽位置。

　　6.選擇合適的銑削速度和進(jìn)給。根據(jù)銑刀的螺旋槽方向選擇銑削方向。

　　7.開始銑削丁字中間槽和燕尾形中間槽。如果銑刀直徑小于槽寬，先銑一邊，再銑另一邊，達(dá)到要求的寬度。銑削燕尾槽的深度應(yīng)比燕尾槽淺1毫米左右。

　　8.檢查銑槽機(jī)插槽寬度

　　銑丁字槽時(shí)：更換丁字槽銑刀。調(diào)整銑削位置，將銑削刀端部對(duì)準(zhǔn)丁字中間槽的底部。開始銑削并添加切削劑。

　　銑燕尾槽時(shí)：更換燕尾槽銑刀。計(jì)算燕尾槽底部寬度，調(diào)整銑削位置。開始銑，先銑一面，再銑另一面，加入切削液。

　　9.檢查銑槽機(jī)尺寸，檢查T型槽的深度和寬度，用兩根標(biāo)準(zhǔn)桿測(cè)量燕尾槽。如果尺寸合格，卸下工件并修整毛刺。拆下銑刀、刀軸等。擦拭干凈和油污，并恢復(fù)銑床的原始狀態(tài)。